水可溶上光油/水可溶上光外墻乳膠漆統稱水光油或油水分離，廣泛在全涂抹或位置涂抹。在印上品上，能保證印上品及切實加強光滑。缺點有哪些是殘毒，無空氣污染問題，無萃取劑溶解，能夠 解決生產的場景，優勢于控制員的正常；并能復合外國各地區的低能耗進口報關規范。水光油結膜快，耐磨性能能性強，容易變黃，光滑度就越高，廣泛在分類型紙條。

只要要確認認同的上光目的，必定把握好水性聚氨酯聚氨酯光油的安全實用具體方法。但是，在水性聚氨酯聚氨酯光油的安全實用過程中中，印刷油墨塑料添加劑制造商—東莞青田建議大家耐心熟記接下來六個原因：

1)涂覆量：光滑通常的涂覆涂膜后，亮光感好，耐用性高。若涂覆量小，水性聚氨酯光油不要型成全部間斷的涂膜，引致亮光感差，起不著應該有的愛護和裝飾公司的功效。但若涂覆量大，則涂膜厚，會加劇上光代價，直接也的影響非常干燥線速度，重要的會經常出現黏背的狀態。

2)粘度：我們對無網輥的上機粘度大部分覺得在18～２5秒。連線上代理光的粘度大部分覺得在40～70秒。粘度過低，起不倒保護英文和裝修的基本功能；粘度高，則將會出現了流平不夠好，非常干燥慢的現像。水性樹脂光油和兌水劑大部分是水，也能否選擇大概情況把異丙醇：水1：1的混和物做兌水劑。大概粘度應選擇紙條及機 的特點設施修正。

3)低溫烘干的環境水溫與時：水光油主耍靠構建低溫烘干的時兼備交連應用。較為常見的低溫烘干的配置有自動空調低溫烘干的和紅外線低溫烘干的。通常狀態下紅外線低溫烘干的體驗好點。因水光油的主耍石油醚是水，而水的流化熱是比高，故而在低溫烘干的線速度要比油慢。相同哲理，在低溫烘干的環境水溫上需要比油光油高。通常狀態下提案在80～100℃，烘道在2m 范圍。假若環境水溫不過，烘道過短，則會經常誕生涂膜不干，可怕會經常誕生黏背和擦花，但假若環境水溫過高、低溫烘干的時長，打印原紙黏膠纖維失水過大，打印原紙變脆，簡單后面代加工中經常誕生拉斷，暴裂狀態。

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