一、基面去除

(1) 鋼構工程特征項目 在噴涂工藝前先定期檢查鋼構工程特征制造、裝配可否項目驗收完成。粉刷前將需噴涂工藝部件的鐵銹、焊口飛散物、油污清洗、塵垢等清理工作純凈。

(2)為有保障外觀能處理產品質量，所采用智能噴砂機-智能噴砂房-智能拋丸防銹防銹方式 機去防銹防銹方式 。該防銹防銹方式 方式 是進行縮短器的工作壓力，聯續迅速地用剛丸沖擊試驗鋼結構建筑件的外觀能，把鍍鋅合金鋼外觀能的鐵銹、污漬等灰塵進行清理徹底，顯示不銹鋼鍍鋅合金鋼本真的那種防銹防銹方式 方式 。

二、底漆涂料

(1) 萃取防起繡漆，抑制噴漆的黏度、稠度、稀度，兌制時有力的混合，使噴漆湯色、黏度不一。

(2) 噴一底漆時涂抹領域應始終保持保持一致，接搓工整。

(3) 噴涂料漆時底時用到勤聯通、短矩離的要素，預防涂漆太大而流墜。

(4) 待多遍干躁后再噴2.遍，2.遍噴漆走向與多遍走向垂直面，這樣的會使油漆規格光滑相符。

(5) 噴砂及時后在桿件上按原識別碼標志，重大安全事故桿件還是需要標出總重、中心點位址和準確定位型號。

三、面漆噴涂工藝

(1) 涂漆外墻乳膠漆應按制作條件，應當輕易改換品類，并應留意最底層和表層外墻乳膠漆的屬性相溶。

(2) 面漆噴漆工藝需待工地組裝完后才對其實現，一致在噴漆工藝面漆前需對鋼結構設計的的表面塵灰等堆物對其實現進行處理。

(3) 面漆調配需考慮有顏色一致性的面漆，兌制稀料為宜，面漆應用前，要充分地攪拌設備，始終維持色度不光滑，其操作用戶粘度、稠度應切實保障噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂工藝過程中中應源源不斷攪合，涂抹方式與方向上底漆噴涂工藝同。

四、涂膜查與初步驗收

(1) 噴涂工藝后補救查，該是噴涂工藝樣色一直，光色獨特光鮮，不會起鄒皮，不會起肉疙瘩。

(2) 外面噴涂生產線裝修工程作業時和裝修工程作業后，對噴涂生產線過的運行實現保護，制止飛場塵灰和相關異物。

(3) 噴漆工藝電鍍件板材壁厚的法測，用角點式電鍍件測厚儀法測電鍍件板材壁厚，電鍍件測厚儀尋常法測1點板材壁厚，取其一般值。

五、半質量保證措施區

(1) 鋼組成部分涂漆后類推二次護坡樁隔離，嚴令禁止踏踩，受損涂膜。

(2) 輕鋼結構設計涂料后，在4個小時之間遇多大風或有雨時，需要以蓋住，以防粘染塵垢和水汽，危害涂覆的粘附力。

(3) 涂漆后結構’都要輸送時，要考慮放到磕到，嚴禁在房屋地面上拖拉，磨損鍍層。

六、應需要注意的線質量疑問

(1) 土建工程圖例寫明不涂料的部件及按裝管道焊接處30~50mm寬的條件內，均不要噴刷。硬度高得螺柱接的磨擦面條件內不恰涂料。

(2) 金屬鋁層工作重慶環境氣溫應在5~38℃兩者之間為宜，當重慶環境氣溫壓低5℃時，運用相對應的超低溫金屬鋁層的材料施涂。當體溫低過40℃時，中止金屬鋁層工作，或經工作后再進行金屬鋁層工作。

(3) 當空氣中空氣相對濕度的不小于85%或混凝土構件外觀有冷凝水時，不應對其實現鋁層活動，或經除理后再對其實現鋁層活動。

(4) 金屬結構特征設計自制前，對鋼結構特征框架上隱藏部件，結構特征設計內層無發除銹設備處理部件推遲除銹設備處理，推遲涂漆。

七、應特別注意的安全管理故障

(1) 出席鋼形式定制涂漆的工人們，應有了解本職位的健康枝術工作技術標準，嚴防飲酒工作，還進行施工現場嚴防到火和按中規定有防火設施。

(2) 很多機具不可不按運用這用說明去運用和護理，對有機確定標準的機具，不可不親自開啟。非持目擊證人員不可隨著操作流程，很多機具禁止酒后開車過壓量做業。

(3) 鋼構工程件的堆放了和速拼，須得卡堅實定，移動式坐起時撬杠點要墊穩，滾屏或滾動條時，前面不易站人。

(4) 噴砂機防銹處理，噴管金屬接頭耐用，不好對人，噴管網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死時，應欠費，解決工作壓力后，方能通過通過修復或換洗。

(5) 噴砂房噴砂除銹符合無破壞；主動循壞環保再生資源回收；獨立常備過濾芯式降塵系統軟件人員在主動噴砂房里作業可比室外作業轉化率從而提高5-10倍，該也是到現在許多加工廠選擇噴砂房的通常目的意義。

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